Langkah-langkah Pencegahan dan Kawalan Pencemaran Acuan

1. Mengawal suhu dan kelembapan bengkel

Untuk kawalan acuan yang berkesan di bengkel pengeluaran, suhu dan kelembapan bengkel mesti dikawal terlebih dahulu. Dehumidifier dan penghawa dingin mesti dihidupkan, terutamanya dalam cuaca lembap. Adalah disyorkan bahawa suhu bengkel berada di bawah 24 darjah dan kelembapan harus dikawal di bawah 55% untuk memastikan bengkel kering. Suhu tinggi dan kelembapan akan menggalakkan pertumbuhan acuan. Pada masa yang sama, perlu ada kemudahan pengudaraan yang berkesan untuk memastikan operasi normal dehumidifier di bengkel, dan memastikan udara dalaman di bengkel dapat memenuhi petunjuk yang diperlukan. Tahap pengudaraan pendingin hawa secara langsung memberi kesan kepada pengeluaran acuan. Jika bengkel ini dapat memastikan udara yang mengandungi sejumlah besar kelembapan dilepaskan dari bengkel tepat pada masanya untuk mengelakkan berlakunya suhu dalaman yang berlebihan, pemeluwapan stim atau bau yang khas, kemungkinan acuan mungkin sangat berkurangan.

2. Pembasmian kuman udara di bengkel

Bakteria tunggal dan acuan boleh membiak beratus-ratus hingga ribuan atau bahkan berjuta-juta dalam tempoh 24 jam. Bilik pembungkusan boleh dilengkapi dengan mesin pembasmian kuman ozon, cahaya ultraviolet (dipasang di bahagian atas mesin pembungkusan), dan lain-lain. Selepas pekerja turun bekerja pada waktu malam, pensterilan udara harian di bengkel boleh dijalankan pada masa yang sama dengan menggunakan mesin pembasmian kuman ozon dan sinar ultraviolet untuk mencegah mikroorganisma di udara daripada terkumpul pada siang hari dan menyebabkan kemudaratan kepada produk. Sudah tentu, ingat untuk membuka selepas bekerja dan menutup sebelum turun kerja pada keesokan harinya, Kakitangan mesti dipindahkan semasa pembasmian kuman. Dalam cuaca lembap, adalah disyorkan bahawa bilik pembungkusan benar-benar fumigated dan dibasmi kuman dengan formaldehid setiap 2 minggu.

3. Perhatikan pembasmian kuman alat dan peralatan sebelum dan selepas syif

Pembasmian kuman semburan alkohol adalah kaedah yang biasa digunakan untuk mencegah pencemaran acuan dan bakteria apabila mengeluarkan makanan. Setiap hari sebelum dan selepas syif, dinding dalaman, kipas, pembetung, meja, tangan, lengan apron, pra-penyejukan dan pintu, dan pintu pembekuan cepat bengkel, bilik pembungkusan, alat dan bilik pembasmian kuman peralatan menggunakan 75% alkohol semburan pembasmian kuman, setiap 2 jam dalam peralihan untuk melaksanakan 75% semburan alkohol pada peminat, dinding, dan pembetungan

4. Kawal kebersihan di bengkel dan elakkan hujung mati

Pertama sekali, kita mesti menyimpan alat dalaman bengkel pengeluaran yang bersih dan bersih, dan memberi perhatian kepada pembersihan dan penyelenggaraan kebersihan yang ketat di beberapa sudut kebersihan. Alatan bersih, peralatan, dan lain-lain selepas turun kerja setiap hari, dan melaksanakan pembersihan yang mendalam setiap setengah bulan. Iaitu pengurus dan pengendali harus mempunyai konsep kebersihan, memberi perhatian kepada kebersihan operasi dan mengurangkan kemungkinan pencemaran pada setiap masa, dan mesti bermula dengan mengukuhkan pendidikan kebersihan pekerja. Sebagai contoh, bahagian belakang meja operasi, siling, dinding, penghawa dingin, kipas penyejuk penyejuk, dehumidifiers, pengering tangan, dan lain-lain harus dibersihkan dengan alkohol. Selepas pembersihan, semua dinding, siling, peralatan, peralatan, dan permukaan meja harus disapu dengan alkohol. Lebih daripada sekali. Sila beri perhatian khusus untuk membersihkan sirip penyejukan kipas penyejukan, saluran udara udara penyejukan, dan bilah motor dalaman. Ini adalah sudut yang mudah diabaikan.

5. Memastikan kebersihan pengendali

Pakaian kerja kakitangan, bilik persalinan, dan lain-lain, mesti disimpan kebersihan dan bersih, sentiasa dibersihkan dan disterilkan oleh ultraviolet atau ozon selama lebih daripada 30 minit untuk mencegah pencemaran silang acuan yang disebabkan oleh manusia (tiada pensterilan pada manusia)

Setiap kali pekerja memasuki bengkel (terutamanya bilik penyejukan dan pembungkusan), mula-mula basuh tangan mereka dengan hand sanitizer, kemudian tukar pakaian kerja, pakai lengan, apron, topi, dan topeng, dan kemudian rendam tangan mereka dalam pembasmi kuman (penyelesaian klorin dioksida atau membeli produk rumah tangga di pasar raya). Cairkan dengan pembasmi kuman yang digunakan) selama 5 saat, kemudian putaran kering secara langsung atau kering dengan pengering tangan. Nota: Jangan lap kering dengan kain selepas direndam dalam pembasmian kuman.

6. Menghapuskan sumber pencemaran di bengkel dan menubuhkan bilik yang bersih

Selepas pemanasan di kilang makanan, biarkan sejuk ke peringkat pembungkusan. Untuk mengelakkan gangguan bakteria planktonik luaran dan pencemaran penjajahan, mereka yang mempunyai syarat boleh menubuhkan bilik yang bersih dan menggunakan kemudahan pengenalan udara untuk mencapai tujuan membersihkan udara dan mengurangkan pencemaran. .

Pada masa yang sama, sila beri perhatian kepada butiran berikut: Untuk siling, dinding dan lantai persekitaran pembuatan, untuk mengelakkan pencemaran acuan, semua alat di bengkel, termasuk bahan-bahan yang digunakan untuk hiasan, harus diperbuat daripada plastik dan keluli tahan karat sebanyak mungkin. Mudah dibersihkan, anti-karat, anti-kulat dan mencegah pemelutuhan Sejauh mungkin, elakkan menggunakan kayu, besi dan bahan-bahan lain, kerana kayu terdedah kepada cendawan apabila basah dengan air, dan bahan besi mudah berkarat dan jatuh, yang menjejaskan kualiti produk. Di samping itu, kertas, kayu, tuala kotor, penyapu langsir, mops dan barangan lain yang mudah disembunyikan kotoran dan kotoran tidak dibenarkan disimpan di dalam bilik pembungkusan penyejukan. Pembungkusan luar bahan mentah perlu dikeluarkan sebelum diangkut ke dalam bilik penyejukan untuk mengelakkan pencemaran produk.